長壽xps擠塑板

重慶擠塑板 - 生產設備與生產工藝

擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；75平行雙螺桿擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

重慶XPS擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入第一級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（目前常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。
擠塑板 - 常見問題
1、墻面交錯排布不嚴格；
2、板與基層面有效粘結面積不足，達不到40%規范要求，或出現虛粘現象，或達不到個體工程設計要求；
3、板與板縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差；
4、板縫接近或與窗邊平齊，不符合規范要求；
5、板面平整度不達標準等;
6、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。